LCD型長袋脈沖除塵器

一、概述
  LCD型長袋脈沖除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術，能滿足大風量煙氣的凈化。不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等優點，還具有穩定可靠、能耗低、占地面積小等特點，特別適合處理大風量的煙氣。因其多方面的優點受到廣大用戶的歡迎，被電石爐、煉鋼電爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所廣泛采用。被國 家環保部門列為實用技術項目，并被國 家科委列為國 家科技成果重點推廣項目。

二、結果及工作原理
  LCD型長袋脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、小倉、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成， 并采用下進氣風室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再經過提升閥、出風口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。

  隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋式除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源依次經氣包、脈沖閥、噴氣管上的噴嘴以極短的時間（0.065-0.085秒）向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻震動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。 在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開。在袋室濾袋恢復到過濾狀態后，下一袋室則進入清灰狀態，如此直到后一袋室清灰完畢為一個周期。LCD型長袋脈沖除塵器是由多個獨立的室組成的。清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，完全實現長期聯系運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時自動控制。

三、型號說明

四、技術性能參數表
LCD型長袋脈沖除塵器技術性能表（一）

技術參數/型號	LCD3X180	LCD6X180	LCD9X180	LCD12X180-A	LCD12X180-B
處理風景（m3/h）	30000-40000	50000-78000	80000-118000	120000-158000	120000-158000
總過濾面積（㎡）	549	1098	1647	2196	2196
收塵室數（個）	3	6	9	12	12
每室袋數（條）	75
濾袋總數（條）	225	450	675	900	900
設備總數（t）	20.98	43.98	65.83	86.93	87.96

LCD型長袋脈沖除塵器技術性能表（二）

技術參數/型號	LCD15X180	LCD18X180	LCD24X180	LCD30X180	LCD36X180
處理風景（m3/h）	160000-195000	200000-235000	240000-310000	320000-390000	400000-470000
總過濾面積（㎡）	2745	3294	4392	5490	6588
收塵室數（個）	15	18	24	30	36
每室袋數（條）	75
濾袋總數（條）	1125	1350	1800	2250	2700
設備總數（t）	98.62	118.07	147.52	185.90	229.82

LCD型長袋脈沖除塵器技術性能表（三）

技術參數/型號	LCD24X180	LCD48X180	LCD54X180	LCD60X180	LCD66X180
處理風景（m3/h）	480000-550000	560000-630000	640000-770000	780000-850000	860000-930000
總過濾面積（㎡）	7686	8784	9882	10980	12078
收塵室數（個）	42	48	54	60	66
每室袋數（條）	75
濾袋總數（條）	3150	3600	4050	4500	4950
設備總數（t）	272.82	295.04	379.52	419.68	469.69

LCD型長袋脈沖除塵器（四）

濾袋規格(mm)	濾袋材質	濾袋風速(m/min)	承受負壓(Pa)	設備阻力(Pa)	入口溫度(℃)	入口濃度(g/Nm3)	出口濃度(mg/Nm3)	除塵效率(%)	噴吹壓力(MPa)
Φ 130X6000	選用	<1.5	≤5000	800-1700	<230	<60	≤50	>99.9	0.4-0.7

五、設備外形圖及基礎平面圖